Les colonnes représentent le centre focal de chaque équipement de distillation, que l'on peut adapter à chaque application en fonction du design et du choix des différents éléments à l'intérieur de la colonne.
Types de colonnesNos systèmes de distillation et de rectification, qui fonctionnent sous-vide, à la pression atmosphérique ou sous pression, utilisent de façon optimale les types de colonnes suivants, en fonction de chaque application :
Colonnes à plateaux- Plateau à trous
- Plateau à cloches
- Plateau à clapets
- Plateau à clapets avec slots rectangulaires
Colonnes à garnissage- Garnissage vrac
- Garnissage structuré
En général on utilise les plateaux dans les applications avec un débit de liquide égal à 30 m3 - m2 /h et supérieur, et/ou dans les applications où il y a des solides, ou bien où l'on craint la formation de fouling.
On utilise normalement le garnissage structuré dans les applications avec un débit inférieur, en particulier là où il est important de réduire au minimum la chute de pression de la colonne (par ex. avec des valeurs de vide basses).
On utilise souvent le garnissage vrac dans les applications avec un débit plus grand, où une chute de pression plus basse est préférable.
En fonction de l'application, les colonnes de distillation sont dotées des types de rebouilleur suivants :- à Film mince agité TFE/E
- à Film tombant FFE
- Rebouilleurs à circulation forcée